浅析不锈钢加工的切割技巧及焊接方法

不锈钢件的加工区域应相对固定。不锈钢加工区的渠道应采纳阻隔办法，如铺上橡胶垫等。不锈钢件加工区的定置办理、文明生产应加强，以防止对不锈钢件的损害与污染。 下料：不锈钢件的下料选用剪切或等离子切开、锯切等。剪切：剪切时，应与送进支架阻隔，落料斗也应铺以橡胶垫，防止划伤。等离子切开：等离子切开后，割渣应整理洁净。

剪板折弯

    批量切开时，关于已完结的零件应及时整理出现场，以防止割渣对工件的玷污。锯切下料：锯切下料时，夹紧应加以胶皮维护，锯切后应整理工件上的油污、残渣等。机械加工：不锈钢件在车、铣等机械加工时也应留意防护，作业完结应整理洁净工件外表的油污、铁屑等杂物。

    成型加工：在卷板、折弯进程中，应采纳有用办法防止形成不锈钢件外表划伤和折痕。铆焊：不锈钢件在组对时，应防止强制拼装，特别防止火焰烤校安装。组对或制造进程如有暂时选用等离子切开时，应采纳阻隔办法以防止割渣对其它不锈钢件的污染。切开后，工件上的割渣应整理洁净。

    焊接：不锈钢件焊接前有必要仔细铲除油污、锈迹、尘埃等杂物。焊接时尽量选用氩弧焊接，选用手艺电弧焊时应选用小电流、快速焊，防止摇摆。制止在非焊接区域引弧，地线方位恰当、衔接结实，以防止电弧擦伤。焊接时应采纳防飞溅办法（如刷白灰等办法）。焊后使用不锈钢（不得选用碳钢）扁铲完全整理熔渣和飞溅。