激光熔覆技术

         激光熔预技术是    

        以不同的添料方式在被熔覆基体表面上经激光東辐照，使其和基体表团层同时溶化，并快速凝固后形皮稀释度极低、与基体成冶金结合的始覆层，改善基层表面的耐磨、耐蚀，耐热，抗氧化性及电气特性的工艺方法.与微熔的基体形成良好的冶金结合，并且相互间只有很在基材表面形成一层很薄的熔覆层，使它们以利用激光来的高功车密度， 添加特定成分的自熔合金粉(如镍基、钻基和铁基合金等)，熔随状态均匀地铺展在零件表层并达到预定厚很小的稀释度，在随后的快选凝固过成中，在零件表面形成与基村完全不同的、具有特殊性能的熔覆层.微光婚覆可以完全改变材料表面能，可使价兼的材料表面获得板高的耐磨、耐蚀、耐高温等性能。激光熔覆可达到表面改性、 修复或再创造的目的，可修复材料表面的孔洞和裂纹，恢复已套损零件的几何尺寸和性能，清足对材料表面特定性能的要求，节约大量的贵重元素。与堆坪、喷涂、电镀和气相沉积相比，激光熔翟具有稀释率小、组织致密、涂层与基体结合好等特点，在航空航天、模具及机电行业应用广泛。